涂膜过程中废品产生的原因：涂层工艺因某种原因被退回、接布、接膜、彩膜没对好。张力控制器失灵、膜边粘辊、膜边断膜、膜片开叉。成品绕组由于工艺原因也有两端。或脱膜、漏涂。或产品换规格、圆形编织面上的废丝破膜、彩膜中间断接头。印膜版面上的墨线会造成废品。接下来我就给大家详细介绍一下。

要减少次品和废品，首先要把运营中的每一个细节落实到位。涂层的速度通常更快假果不到位，一不小心就会有很多废品。因此，为了减少不良品和废品，我们必须首先了解不良品和废品的主要原因。

    1、主观原因：责任心、积极性和精神状态决定产量;

    2、客观原因：第一批涂层完成。当你调节好膜边、行走后拿起新布开始涂膜。此时，机筒温度、螺杆转速、挤出压力、冷却辊的表面温度在各方面都没有达到完全的平衡和稳定。随着速度的逐渐增加，挤压量也在逐渐变化。第一卷涂膜的芯必须有一小部分没有被牢固地涂覆其次，由于改变了涂层材料，、换规格、改涂料配比、气候变化等。在调节温度参数的过程中，涂层质量也会发生波动。圆织荷叶布、存放了很长时间的旧布、基材表面弹性不一，平整度差，也很大程度上影响镀膜质量，造成不良品。